馬弗爐的簡介及使用注意事項

馬弗爐的分類 

馬弗爐按國籍分有國產馬弗爐和進口馬弗爐。按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；按額定溫度來區(qū)分一般分為：900度系列馬弗爐，1000度馬弗爐，1200度馬弗爐，1300度馬弗爐，1600度馬弗爐，1700度馬弗爐。按控制器來區(qū)分有如下幾種：指針表，普通數字顯示表，PID調節(jié)控制表，程序控制表；按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。所以使用者在購買產品時合同上一定要寫明白，免得供應商玩貓膩。 

馬弗爐的結構及參數 

馬弗爐分為爐體和智能控制器兩個部分，有的馬弗爐是爐體和控制器一體的，而有的則是了二者分開的。

馬弗爐主要是通過電爐絲加熱，分為二面加熱，三面加熱等等；普通的磚結構的馬弗爐升溫速度較慢，而陶瓷纖維結構的重量輕，而且升溫速度快，節(jié)省能源的同時，使用壽命也得到了提高。還有就是控制器，稍差點的就是指針式的，由人工來讀數的，好些的則是智能控制，溫度控制相對于指針式的控溫精度更精確，減少了視讀和人為操作的誤差；還有一個就是溫度傳感器的優(yōu)良

馬弗爐最基本的參數是體積以及最高溫度范圍：

常用的馬弗爐體積有4、6、10、22、30、45L，國產的馬弗爐常見的最高溫度為1000℃和1200℃兩種。 

應用范圍 

馬弗爐系周期作業(yè)式，供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，高溫馬福爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。

（1）熱加工、水泥、建材行業(yè),進行小型工件的熱加工或處理。

（2）醫(yī)藥行業(yè)：用于藥品的檢驗、醫(yī)學樣品的預處理等。

（3）分析化學行業(yè)：作為水質分析、環(huán)境分析等領域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析。

（4）煤質分析：用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。 

馬弗爐的安全操作規(guī)程及清洗

1.馬弗爐的安全操作規(guī)程：

(1)開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。

(2)空爐試驗推桿機構、拉桿機構以及提升機構工作情況。

(3)把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。

(4)調節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關閉通水封的閥門。

(5)將進料端的爐門關閉，打開出料端的爐門察看，當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關閉爐門。

(6)將進料室的燃燒嘴點著。

(7)廢氣應經不通水封的閥門排出。

(8)間斷生產首先把爐罐滲碳。

(9)零件放置時，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。

(10)要快速開關進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。

(11)零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。

(12)爐內只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進料必須先拉后推。

(13)停爐時要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。 

2.馬弗爐設備清洗：

（1）爐罐在連續(xù)生產時每周清洗一次，斷續(xù)生產爐罐的清理，應在停爐后立即進行，

（2）爐罐清洗溫度為850～870℃時應將底盤全部取出；

（3）用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必須前后左右移動，防止局部過熱；

（4）煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。

（5）底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。

（6）發(fā)現廢氣管堵塞（爐內壓力突增）應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關閉不通水封的廢氣閥門。 

馬弗爐的維護與注意事項 

1、當馬弗爐第一次使用或停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫最高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐最好在低于最高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。

2、馬弗爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。　　

3、馬弗爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內使用。 　　

4、根據技術要求，定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。　　

5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。 　　

6、經常保持爐膛清潔，及時清除爐內氧化物之類東西。